鋁模板施工的質(zhì)量通病及防治措施有什么？（三）

20、鋁合金模板清理不及時(shí)致使漏漿、梁垂直度不足

原因分析：墻板拼縫處水泥漿積累過(guò)多，致使混凝土墻面拼縫漏漿嚴(yán)重。樓面板拼縫處水泥漿積累過(guò)多，致使梁側(cè)空間受積壓，使梁截面變小。

解決措施：做好對(duì)工人的交底工作，并對(duì)模板定期進(jìn)行清理。銷釘按要求滿打，并嚴(yán)格驗(yàn)收。

21、螺桿孔洞空鼓、滲漏

原因分析：未采用微膨脹砂漿對(duì)螺栓孔洞進(jìn)行封堵，造成螺桿孔洞內(nèi)封堵砂漿空鼓開(kāi)裂，存在滲漏隱患。外墻螺桿孔洞封堵完成后，未及時(shí)涂刷防水涂料，留下滲漏隱患。

解決措施：螺桿孔洞內(nèi)混凝土殘?jiān)惹謇砀蓛?。螺桿孔洞中部先填充100~120mm發(fā)泡劑。發(fā)泡劑內(nèi)外兩側(cè)用膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。外墻側(cè)刷一道聚合物防水涂料。

22、全現(xiàn)澆外墻窗邊開(kāi)裂

原因分析：窗洞口邊等應(yīng)力集中部位出現(xiàn)開(kāi)裂、滲漏。

解決措施：設(shè)計(jì)提資是要求設(shè)計(jì)院對(duì)結(jié)構(gòu)外墻按照全剪力墻進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)采用非承重外墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉縫板及構(gòu)造加強(qiáng)措施：交界處剪力墻兩側(cè)各加三根直徑為Φ8鋼筋（45°）。

23、懸挑外架穿結(jié)構(gòu)

原因分析：部分因樓層數(shù)限制等原因，采用懸挑腳手架的項(xiàng)目，因傳統(tǒng)懸挑腳手架需要穿結(jié)構(gòu)進(jìn)行懸挑，必須在鋁模板上開(kāi)孔，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，同時(shí)對(duì)后期砌體及裝修構(gòu)成影響，而大量的預(yù)留洞為后期外墻滲漏埋下隱患。

解決措施：螺栓連接式懸挑腳手架的應(yīng)用，則可以很好地解決前述問(wèn)題。懸挑工字鋼采用螺栓連接，避免對(duì)于結(jié)構(gòu)的破壞，同時(shí)也避免了在鋁模上開(kāi)孔，降低鋁模損耗；此外，工字鋼沒(méi)有錨固端，不占用室內(nèi)空間，減少對(duì)后續(xù)施工的影響；挑架拆除后僅需完成螺桿洞的封堵，大大減少了外墻滲漏的隱患。

24、墻體反銹

原因分析：在綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋扎絲外露。結(jié)構(gòu)墻體混凝土澆筑完成后，由于無(wú)抹灰層的覆蓋，外露扎絲易銹蝕，涂刮膩?zhàn)雍蟪霈F(xiàn)反銹。鋼筋保護(hù)層厚度不夠，或保護(hù)層墊塊較少，澆筑過(guò)程中局部鋼筋外露；鋼筋表面浮銹太多，保護(hù)層厚度不足時(shí)銹漬滲透膩?zhàn)訉釉斐蓧w反銹。采用拉片的鋁模體系，拉片材料選用不當(dāng)，或截?cái)喾绞讲徽_，拉片殘留在墻體外部，造成墻體出現(xiàn)反銹。

鋼筋扎絲外露解決措施：綁扎鋼筋前做好技術(shù)交底工作，現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)鋼筋綁扎過(guò)程中扎絲的內(nèi)收動(dòng)作，扎絲固定后尾端朝向墻體內(nèi)部。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程管控和隱蔽驗(yàn)收，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)外露扎絲及時(shí)調(diào)整到位。

鋼筋保護(hù)層不足解決措施：外層鋼筋上采用可靠的保護(hù)層墊塊措施，避免澆筑混凝土過(guò)程中，鋼筋擠壓外露；綁扎鋼筋前必須將表面的浮銹清理干凈。

墻體內(nèi)采用同墻體混凝土強(qiáng)度的細(xì)石混凝土內(nèi)撐條或高強(qiáng)塑料內(nèi)撐條等內(nèi)撐措施保證墻體的截面尺寸。