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鋼筋冷拉 ：

鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法，對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 

在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高，冷拉控制應(yīng)力。   

建筑鋁模板鋼筋負溫焊接：  

從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。

負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。  

焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。    

閃光對焊：

負溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。 

與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長度10%至20%左右，提高預(yù)熱時的接觸壓力，增長預(yù)熱間歇時間。   

施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。   

電弧焊接：

焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。  

為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊，幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。    

電渣壓力焊接： 

焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。

接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。